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技術文章

軸承感應加熱器超級視頻選集
            軸承感應加熱器的產生，生產及技術應用：

1. 軸承感應加熱器采用感應加熱方式安裝軸承 ：安裝軸承或環狀部件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求，較大的軸承不容易被推到軸上或推入軸承座內。因此，軸承或軸承座或或環狀部件在安裝前需要加熱,軸承或軸承座或環狀部件通過感應加熱器的快速加熱后能迅速的達到部件的熱套過盈絲量，從而快捷的滿足部件的裝配要求。 2. 感應加熱的原理 ：可將感應軸承加熱器與變壓器相比，它的工作原理是把一個匝數較多的初級線圈和多個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對于速力機械生產的感應加熱器來說，軸承就好比是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產生很大的熱量，即也是電能轉化為熱能的過程，熱能間接的滲透軸承的內圈，使得軸承本身導熱，從而達到我們所需要的裝配效果；而軸承感應加熱器的本身及磁軛鐵（行業俗稱芯棒）則保持常溫，不會發熱，不會導電，因此對操作人員沒有身體危害。由于這種感應加熱方法能釋放出感應電流，因此軸承也會被磁化，重要的是如何確保軸承加熱以后怎么給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑，保證軸承的裝配質量，和清潔度，而速力機械制造的所有感應加熱器（軸承加熱器，齒輪加熱器，電機鋁殼加熱器，齒圈加熱器…）都有自動消磁的功能。 3. 加熱安裝 ：軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過盈配合的等級和軸承的尺寸。正常情況下，軸承的裝配溫度不可高于110度。但**不能讓軸承的加熱溫度超過110℃，如果溫度過高就會使得軸承材料發生金相轉變，產生直徑或硬度的變化，嚴重的可能會退火或報廢。同時必須避免局部過熱，尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時要配戴清潔的防護防高溫手套，大型軸承可使用起重（起吊）機械更有利于軸承的快速安裝，然后沿著軸將軸承推至安裝位置，使軸承保持不動，推壓直至其配合牢固。 4. 為什么要使用感應軸承加熱器？ ：電感應加熱是一種先進的、快速的、節能的、**的、環保的、可控制的加熱方法，相對傳統的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱、烘箱烘烤易產生油煙、油料浪費、溫度不可控制、部件損耗高及有害人體健康而言，電感加熱具有更**、更環保、更節電、更省時、可控制、無損耗、無油煙等眾多的優點。 5. 適用于軸承和其它零件 ：電感應加熱器用途多樣,能用作軸承、齒輪、機械襯套和連結件等環狀部件的加熱。眾所周知，正確的安裝可延長軸承壽命。可控的電感應加熱可預防不必要的損耗和可保持原始的潤滑和清潔，是軸承安裝的理想選擇。 6. 加熱**，可控 ：速力牌軸承加熱器、齒輪加熱器、電機鋁殼加熱器、齒圈加熱器等都是采用電感應加熱的原理進行生產制造的。在加熱過程中，數控部件可提供優化控制，自動選擇有效的電力供給，確保加熱均勻、快速進行，不需要額外的步驟，在加熱過程中不會發生爆炸，不會發生褪色或村料表面凹陷。 7. 軸承感應加熱器質量可靠 ：我公司電感應加熱器質量可靠， a. 線圈：主機由三組線包組成，線包均采用雙玻璃絲銅扁線繞制。 b. 硅鋼片：主機硅鋼片均采用進口高標冷軋片。 C. 澆鑄環氧樹脂，采用耐高溫環氧專用配方，經48小時固化，導熱性好，易于線包均勻散熱，長期使用不開裂。主機耐壓按IEC標準試驗，在2000V電壓下通電5min，此時絕緣電阻還大于2MΩ d. 機殼：選用1Cr8ni9Ti304不銹鋼板材制成，不易發熱，受磁場影響較小。 8 ．電感應加熱器的優點 ： 1、適合于工業環境中工作的堅固設計； 2、可控制部件能預防過熱和爆炸； 3、獨特的易使用的旋轉臂（回轉式，開啟式）； 4、主機均三包十八個月 5、三包期內均免費維修； 6、上等的選材構筑優良的品質，速力牌感應加熱器均適合連續工作12個小時以上； 7、加熱部件快速、均勻、清潔、**、無損耗、可自動退磁； 8、符合IEC（國際電工委員會）的要求。

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